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        北京德銘納精密機械有限公司

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        BT-150DS數控萬能工具磨床

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        產品展示

        BT-150DS數控萬能工具磨床

        BT-150DS數控萬能工具磨床

        BT-150DS是六軸數控工具磨床,它由砂輪擺動軸(X軸)、工件進給軸(Y軸)、砂輪垂直運動軸(Z軸)、工件水平面內旋轉軸(C軸)、刀具分度軸(A軸)和砂輪傾角(B軸)等六軸組成。該機床適合中大批量的合金刀片、PCD刀片、CBN刀片和回轉類合金或超硬刀具生產和修磨。只要對中完成,一按開關,系統就會在重錘重力的作用下自動完成磨削,實現了“恒壓磨削,柔性進給”的理想狀態。由于金剛石材料(PCD)的硬度高,砂輪快速的磨損,系統可自動檢測這種磨損并進行補償,能長時間維持磨削的尺寸精度。
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        產品描述

        BT-150DS軸數控工具磨床,它由砂輪擺動軸(X軸)、工件進給軸(Y軸)、砂輪垂直運動軸(Z軸)、工件水平面內旋轉軸(C軸)、刀具分度軸(A軸)和砂輪傾角(B軸)等軸組成。該機床適合中大批量的合金刀片、PCD刀片、CBN刀片和回轉類合金或超硬刀具生產和修磨。只要對中完成,一按開關,系統就會在重錘重力的作用下自動完成磨削,實現了“恒壓磨削,柔性進給”的理想狀態。由于金剛石材料(PCD)的硬度高,砂輪快速的磨損,系統可自動檢測這種磨損并進行補償,能長時間維持磨削的尺寸精度。

        一,機床特點:

        1、機床機械結構:機床床身(底座)采用重達1.5噸整體鑄件,能滿足任何超硬材料磨削的要求。機床有磨削液防護罩,保證磨削液不會四處飛濺。光學鏡筒和CCD相機安裝防護罩,保證鏡頭在工作時不進水,并保證其光學調整不被無意更改。機床內部裝有照明燈。

        2、機床電主軸:磨頭采用高精度變頻調速電主軸,功率:5.O千瓦,最高轉速可達8000轉/分,采用循環水冷卻,磨頭主軸旋轉精度:端跳0.002毫米,徑跳0.003毫米。

        3、機床導軌:采用高精度的滾針導軌,使得機床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。

        4、伺服機構:采用控制伺服結構,個直線進給軸(X軸、Y軸Z軸)和個旋轉軸(C軸、B軸A軸)通過伺服電機控制,可在應用程序的驅動下做四軸聯動。提高了磨削效率,改善了刃口磨削質量。

        5、磨頭往復擺動機構:磨頭在伺服電機的驅動下,進行擺動,擺動頻率在0-60/分,擺動幅度在0120毫米之間隨意調節,使砂輪均勻消耗,及時自銳,保證磨削精度和粗糙度。由數控程序控制的機械擺動,擺動幅度,擺動頻率和擺動位置可以在程序中設定。

        6、角度編碼器:在檢測刀具后,可準確地恢復刀具磨削位置,避免刀具多次磨削不復位的弊病,數顯編碼器角度分辨率達 1'。

        7、潤滑系統:潤滑系統采用間歇式自動潤滑系統,用戶可以設置加油時間和加油時間間歇,保證絲桿的使用壽命。

        二,技術突破點

            1,磨削應用軟件:采用我公司自主開發的磨削軟件,可以設置刀具角度,圓弧大小及進給快慢等磨削參數。在對好刀具中心后,通過磨削軟件設置基本參數,機床可以自動磨出高精度刀具。機床所有的參數均用數據庫系統管理,通過加工程序名調用,方便程序的存儲和查找。該軟件可以顯示刀具影像和數控軸的坐標,可生成標定線用于顯示旋轉軸的中心位置。同時,該軟件負責界面與數控系統之間的通訊,可將軟件界面的砂輪參數,刀具參數和加工參數(如進給量,進給速度和停留時間等)綜合生成數控代碼(G代碼),傳輸到數控系統中,使機床自動完成磨削。該軟件有四種循環可供任意組合:1)中刃磨削,2)右刃磨削,3)左刃磨削,4圓弧磨削??梢詰獙蛻舻乃幸?,并盡量減少磨削空氣的時間。

            2,砂輪自動修整砂輪自動修整裝置安裝在工作進給軸(Y軸)上,在伺服電機的驅動下,對金剛石砂輪進行自動修整和清理。

            3,在線測量裝置:該接觸式測量裝置安裝在氣動折疊支架上,避免與工作中的砂輪產生干涉,需要測量時,在數控程序的驅動下對磨削后的刀具進行測量,其實際測量值與設定值之間的差值為砂輪的磨損量,可自動補償到砂輪的厚度值中。

        未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
        暫未實現,敬請期待
        暫未實現,敬請期待
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